ماكينة طباعة فليكسو
ما هي آلة الطباعة الفليكسو
تُعد آلة الطباعة الفليكسو واحدة من أكثر أدوات الطباعة كفاءة وثباتًا المتوفرة في السوق اليوم، وذلك لجميع تطبيقات الطباعة المتوسطة والطويلة الأجل. وتظل الطباعة الفليكسو هي الأكثر شعبية بين جميع تقنيات التغذية الشبكية التي تم نشرها في جميع أنحاء صناعة الطباعة. تستخدم آلة الطباعة الفليكسو ألواح طباعة فوتوبوليمر مرنة لطباعة الصور عبر مجموعة واسعة من الأسطح، مما يجعلها واحدة من أكثر الطرق كفاءة لمتطلبات الحجم الكبير.
مميزات ماكينة الطباعة الفليكسو
براعه
يمكن استخدام الطباعة الفليكسوغرافية لطباعة الألوان والأنماط الصلبة على مجموعة واسعة من الأسطح، بما في ذلك المواد المسامية وغير المسامية والمسطحة والخشنة والماصة وغير الماصة. بالإضافة إلى ذلك، إذا تم استخدام تكوين CI لإعداد الطباعة، فإنه يسمح بتسجيل الألوان بشكل متفوق على الأسطح القابلة للتمدد.
تشكيلة واسعة من الأحبار
عند الحديث عن التنوع، تسمح الطباعة الفليكسوغرافية باستخدام أنواع عديدة من الحبر لعملية الطباعة. كما يتم اختيارها وفقًا لنوع التطبيق والعمليات التي تتبع الطباعة (الختم الحراري، والتصفيح، وما إلى ذلك). ومع ذلك، من الأهمية بمكان اختيار الحبر في المقام الأول على أساس المنتج النهائي الذي تريد الحصول عليه.
أداء عالي
تشتهر الطباعة الفليكسوغرافية بكونها عملية سريعة. بمجرد اكتمال الإعداد الأولي، يؤدي الجمع بين الأحبار سريعة الجفاف والأتمتة إلى أداء عالٍ للغاية. بفضل حجرة شفرة المعالجة، سيتم تطبيق الكمية اللازمة فقط من الحبر بشكل موحد على لوحة الطباعة، مما يقلل من استهلاك الحبر ويوفر الموارد ويقلل من تكاليف العملية.
إعادة إنتاج صورة عالية الجودة
على الرغم من السرعة العالية لعملية الطباعة الفليكسو، فقد نمت جودة الصور التي تخرج من آلة الطباعة الفليكسو على مدار العقد الماضي لتتناسب مع جودة الطباعة بالحفر الدوراني. تم استبدال مشاكل الصور السابقة، مثل تأثير الهالة أو جسر النقاط، بصور ونصوص واضحة ومفصلة وألوان زاهية ونقية.
لماذا أخترتنا
مصنعنا
تأسست عام 1999، تحت اسم Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. صدرت الآلات إلى باكستان في عام 2007، صدرت الآلات إلى بنغلاديش في عام 2008، صدرت الآلات إلى مصر في عام 2009. والعديد من البلدان الأخرى في هذه السنوات.
منتجنا
آلة الترقق الجاف وآلات أخرى شائعة. أحدها مخصص للآلات المخصصة للعملاء، مثل آلة طباعة الرقائق، وآلة تقطيع الرقائق، وآلة طلاء الشمع، وآلة ورق الحائط المصنوع من مادة PVC وما إلى ذلك.
تاكيد الجودة
ورشة عمل اثنتين، واحدة لآلة الطباعة بالحفر، وآلة التقطيع، وآلة الترقق الجاف وغيرها من الآلات الشائعة.
خدمتنا
نحن نرحب ترحيبا حارا بالأصدقاء من جميع أنحاء العالم للتعاون معنا على أساس المنفعة المتبادلة طويلة الأجل.
أنواع آلات الطباعة الفليكسو
آلة فليكسو CI
إن إعداد آلة طباعة فليكسو بتقنية CI يشبه أحيانًا مسار الكواكب حول الشمس، حيث يتم إعداد المحطات حول الأسطوانة. وهذا الإعداد مثالي للوظائف الكبيرة حيث يتم إعداد الآلة لزيادة السعة. تعمل آلة طباعة CI على ركائز مختلفة وهي مفيدة بشكل خاص للأحجام العريضة. إن آلة طباعة CI النموذجية هي آلة طباعة بستة ألوان. تحافظ الآلة على مستوى ثابت من الضغط مع اهتزاز منخفض، مما يوفر بدوره مطبوعات موثوقة على مدار تشغيل عالي السعة.
الصحافة الخطية
تعتبر آلة الطباعة المباشرة أكثر آلات الطباعة الفليكسو شيوعًا في دور الطباعة التي تتعامل مع تغليف المنتجات التجارية. كما تتعامل مع مجموعة متنوعة من المواد الخام وتتضمن ستة مكونات. تحتوي هذه الآلة على محطات في خط متسلسل بدلاً من تكوين دائري. يتم التعامل مع التشكيلة على طول خط أفقي بدلاً من عمودي.
مكدس الصحافة
يتم إعداد مكبس التكديس بمحطات مرتبة رأسياً. يبلغ متوسط عدد الطوابق في أغلب مكابس الطباعة الفليكسو من النوع المكدس ما بين ستة إلى ثمانية طوابق. ويمكن إعدادها للسماح بطباعة كلا جانبي الركيزة أثناء نفس الرحلة عبر مكبس الفليكسو من النوع المكدس. ومع ذلك، فإن مكبس الفليكسو من النوع المكدس أقل فعالية للركائز الأرق، حيث يفشل في الحفاظ على مستوى عالٍ من الدقة.
عملية إنتاج آلات الطباعة الفليكسوغرافية
مرحلة ما قبل الطباعة والطباعة. مرحلة ما قبل الطباعة هي المرحلة التي يتم فيها إجراء كافة الاستعدادات، بما في ذلك:
صنع الألواح التي سيتم استخدامها لطباعة التصميم على الركيزة (يتم صنع ألواح متعددة، واحدة لكل لون في النموذج).
تركيب اللوحات على أكمام الطباعة.
تحضير الحبر.
بمجرد اكتمال مرحلة ما قبل الطباعة، يتم تثبيت أكمام اللوحة على آلة الطباعة ويتم ضخ الحبر في نظام الحبر. هناك العديد من محطات الطباعة، واحدة لكل لون، حيث تتم العملية التالية:
يتم تغذية أسطوانة أنيلوكس من خلال نظام الحبر باستخدام حجرة شفرة الطبيب.
يتم نقل الحبر من نظام الحبر إلى اللوحة، بدعم من أسطوانة تسمى أسطوانة اللوحة، باستخدام أنيلوكس.
أثناء نقل الحبر، تضمن شفرة أسطوانة أنيلوكس وجود كمية متساوية وموزعة جيدًا من الحبر على اللوحة.
يتم تغذية الركيزة المراد طباعتها بين اللوحة وأسطوانة الضغط المضاد (CI).
يتم وضع اللوحة على الركيزة الملفوفة على أسطوانة الضغط المضاد (CI)، وبالتالي الحصول على طباعة اللون المطلوب.
يتم تمرير الركيزة المطبوعة عبر المجفف.
وأخيرا، يتم نقل الركيزة إلى محطة الطباعة التالية ويتم تكرار العملية حتى يتم عرض الصورة المطلوبة.
هيكل آلة الطباعة الفليكسو
أنيلوكس
أنيلوكس هو الأسطوانة أو الغلاف الأسطواني الموجود في آلة الطباعة الفليكسو والذي يلتقط الحبر للطباعة. إذا نظرنا عن كثب إلى أنيلوكس تحت المجهر، يمكننا أن نكتشف أن أنيلوكس يتكون من ملايين الخلايا الصغيرة لالتقاط الحبر. تلتقط أشكال الخلايا المختلفة الحبر بشكل مختلف. بعض أشكال الخلايا الشائعة تشمل مسدسات بزوايا مختلفة، ومربعات، وخطوط، وقنوات. يأتي عمق الخلية أيضًا في أشكال مختلفة عديدة، مثل الهرم الحاد، أو الهرم المسطح، أو الهرم المسطح بقطع مستقيم. يأتي حجم الخلايا أيضًا في العديد من المواصفات المختلفة المقاسة بـ LPI أو خط لكل بوصة، كلما زاد عدد الخطوط يشير إلى المزيد من الخلايا على أنيلوكس. مع صغر حجم الخلايا، يمكن تركيب المزيد من الخلايا على أنيلوكس. يسمح هذا بالتقاط طبقات أدق من الحبر، ولكن في نفس الوقت، يشير هذا أيضًا إلى أنه سيتم التقاط كمية أقل من الحبر لأن فتحات الخلايا أصغر. يتم قياس حجم الحبر الذي تلتقطه كل خلية بوحدة BCM أو مليار ميكرون مكعب لكل بوصة مربعة.
لوحات
اللوحة هي واحدة من السمات المميزة لآلة الطباعة الفليكسو. لوحة الفليكسو هي المكان الذي يتم فيه تصميم الطباعة. على غرار مفهوم الطوابع أو الطباعة البارزة. عندما تدور اللوحة على أسطوانة اللوحة أو غلاف اللوحة، تلتقط النتوءات الموجودة على لوحة الفليكسو الحبر من الأنيلوكس ثم تنقله إلى الركيزة أو المواد المطبوعة. تصنع ألواح الفليكسو من البوليمرات الضوئية. يمر إنتاج تصميم اللوحة بعملية تعريض باستخدام تقنية CTP أو الكمبيوتر للطلاء. يشكل تصميم التعريض صورة بارزة على لوحة الفليكسو. الطريقة الشائعة التي يتم بها هيكلة النتوءات لتشكيل الصورة تُعرف باسم فحص اللوحة.
حبر
يأتي حبر الفليكسو لآلة طباعة الفليكسو بشكل عام بثلاثة مواصفات مختلفة وهي حبر قائم على الماء أو حبر قائم على المذيبات أو حبر معالجة بالأشعة فوق البنفسجية / الأشعة فوق البنفسجية LED. يجب أن تجف أحبار الفليكسو بسرعة لتتناسب مع السرعة الميكانيكية لآلة طباعة الفليكسو التي تعمل عادةً بين 250 م/دقيقة إلى 500 م/دقيقة. أثناء عملية الطباعة، يجب الحفاظ على حبر الفليكسو والتحكم فيه عند نطاق معين من اللزوجة ونطاق درجة الحموضة ونطاق درجة الحرارة للحصول على أفضل نتيجة طباعة. يعد الحفاظ على الحبر في حالة خاضعة للرقابة عملية معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً.
الركائز
يمكن لآلة الطباعة الفليكسو الطباعة على ركائز أو مواد مختلفة. ويشمل ذلك الركائز المسامية مثل الورق والكرتون والكرتون المقوى. وبالنسبة للركائز غير المسامية، تشمل عائلة البولي إيثيلين والبولي إيثيلين تيرفثالات والبولي بروبلين والألومنيوم. يتم تغذية الركيزة في آلة الطباعة الفليكسو على شكل لفافة من وحدة فك اللف. ويجب التحكم في شد الركيزة بدقة أثناء تحركها عبر وحدات الطباعة والتجفيف.
كيفية استخدام آلة الطباعة الفليكسو
يتم لف لوحة مرنة من البوليمر الضوئي حول أسطوانة دوارة لكل لون. وكما هو الحال في عملية الطباعة بالحروف البارزة، يتم رفع الرسومات والنصوص لكل لون عن سطح اللوحة. ويتم حبر المناطق المرتفعة من اللوحة فقط.
تشتمل آلة الطباعة الفليكسوغرافية النموذجية على أربعة أنواع من الأسطوانات؛ أسطوانة النافورة، وأسطوانة أنيلوكس، وأسطوانة اللوحة، وأسطوانة الطباعة.
تقوم بكرة النافورة بتوصيل الحبر من وعاء الحبر إلى بكرة قياس الحبر المصنوعة من الفولاذ أو السيراميك "أنيلوكس" ثم إلى أسطوانة اللوحة. يتم وضع الحبر على الركيزة أثناء مرور الورق بين أسطوانة اللوحة وأسطوانة الطباعة المعدنية المصقولة. تطبق أسطوانة الطباعة الضغط المطلوب لنقل الحبر من اللوحة إلى الركيزة.
في الطباعة الفليكسوغرافية، تُستخدم أسطوانة أنيلوكس لنقل سمك موحد من الحبر إلى لوحة الطباعة المرنة. تحتوي كل أسطوانة أنيلوكس على خلايا محفورة بدقة لها سعة حبر محددة. تقوم شفرة الطبيب الاختيارية بكشط سطح أسطوانة أنيلوكس لضمان أن الحبر الوحيد الذي يتم توصيله إلى لوحة الطباعة يأتي من الحبر الموجود في الخلايا المحفورة.
مع تحرك الركيزة عبر المكبس، يتم تطبيق لون أو طلاء مختلف على كل سطح طباعة. تساعد وحدات التجفيف بين أسطح الطباعة على ضمان تجفيف كل لون من ألوان الحبر بالكامل. تستخدم المجففات الهواء الساخن أو الأشعة تحت الحمراء أو الأشعة فوق البنفسجية، حسب التطبيق.
في مكبس التكديس، يتم تكديس أسطح الطباعة رأسياً. يمكن للمكبس الطباعة على جانبي المواد أثناء مرورها عبر المكبس.
في مكابس الطباعة المركزية (CI)، توجد أسطح الطباعة حول أسطوانة طباعة واحدة كبيرة. توفر مكابس الطباعة المركزية تسجيلاً ممتازًا.
في المطبعة الخطية، يتم وضع أسطح الطباعة في خط مستقيم لتسهيل التعامل مع المواد الثقيلة مثل الألواح المموجة.
تم تصميم نماذج مختلفة من مكابس الويب العريضة للتعامل مع لفات المواد من 21 بوصة إلى 80 بوصة عرضًا.
يبلغ عرض مكابس الشبكة الضيقة عادة 10 بوصات أو أصغر لأنها صُممت في الأصل لطباعة الملصقات. واليوم، تُستخدم مكابس الشبكة الضيقة التي يصل عرضها إلى 20 بوصة لطباعة كميات أقصر من العبوات المرنة بما في ذلك أغلفة الزجاجات والحزم والأكياس الأصغر حجمًا المستخدمة في الشاي ومخاليط المشروبات والعبوات التي تقدم مرة واحدة.
كيف تعمل الطباعة الفليكسوغرافية
تشتمل المكونات الرئيسية لعملية الطباعة الفليكسوغرافية على ركيزة وحبر وبكرة أنيلوكس ولوحة صورة وحجرة معالجة وشفرات معالجة.
تؤثر الركيزة والحبر المستخدمان بشكل كبير على عملية التجفيف. تكون ركائز الفيلم أكثر صعوبة في التجفيف لأن الركيزة أقل عرضة لامتصاص الحبر بسبب مستوى الصبغة المنخفض للفيلم. تكون ركيزة الورق أسهل في التجفيف لأنها مادة مسامية تمتص الحبر بسهولة أكبر ولها مستوى صبغ أعلى مقارنة بالفيلم. سيكون الحبر القائم على المذيبات أسهل في التجفيف مقارنة بالحبر القائم على الماء.
تتوفر أسطوانة أنيلوكس بأشكال خلايا مختلفة بما في ذلك خلايا سداسية بزاوية 30 و45 و60- درجة وخلايا سداسية مستطيلة وخلايا GTT المفتوحة... إلخ. تتوفر الخلايا أيضًا بأحجام مختلفة لحمل الحبر تقاس عادةً بمليارات الميكرون المكعب (BCMs). تكون أحجام BCMs الأعلى مناسبة لعملية الطباعة الصلبة، وتكون أحجام BCMs الأقل مناسبة للطباعة الدقيقة للصور.
يتم تصميم الصورة للطباعة على ألواح الطباعة. وعادة ما تكون هذه الألواح عبارة عن ألواح فوتوبوليمر أو ألواح مطاطية. تتميز ألواح الفوتوبوليمر بدقة تقاس عادةً بخط لكل بوصة (LPI)، وكلما زاد خط لكل بوصة، زادت دقة الصورة. لذلك، بناءً على الصورة التي تطبعها، يمكنك اختيار لوح خط لكل بوصة أقل للخلفيات الصلبة، ولوح خط لكل بوصة أعلى للصور ذات التفاصيل الدقيقة.
أخيرًا، حجرة المعالجة وشفرات المعالجة هي المكونات المسؤولة عن وضع الأحبار على الأنيلوكس. تأتي شفرات المعالجة بشكل أساسي في مادتين مختلفتين، المعدن أو البلاستيك. تتميز شفرات المعالجة بسمك مختلف وتصميمات شكل مختلفة عند الطرف مثل المدور أو الرقائقي. يتم تثبيت شفرتين معالجة على حجرة المعالجة في وقت واحد. تسمى إحداهما شفرة القياس والأخرى تسمى شفرة الاحتواء. تتمثل وظيفة شفرة القياس في ضمان سطح أملس للحبر الخارج من الحجرة ليتم تطبيقه على لوحة الطباعة. تتمثل وظيفة شفرة الاحتواء في إزالة الحبر المتبقي الذي يعود إلى حجرة المعالجة والحفاظ على الحبر داخل الحجرة. تضمن الشفرتان معًا وضع طبقة متساوية ومتسقة من الحبر على لوحة الطباعة.
عدد الألوان:كلما زادت خيارات الألوان، كلما زادت تكلفة الطباعة.
عرض الويب:لطباعة ملصقات أوسع، هناك حاجة إلى أسطوانة طباعة أكبر، مما يؤدي إلى زيادة تكلفة الوحدة.
نوع نظام القيادة:كلما كان نظام محرك الطباعة متقدمًا من الناحية التكنولوجية، كلما زادت تكلفته. تتعلق خياراتك بمستوى التكنولوجيا والمكونات المشاركة في المحرك. سيعمل المحرك غير المؤازر يدويًا على نظام حلقة مفتوحة مع بعض المكونات الآلية البسيطة، في حين أن محرك المؤازر الكامل هو نظام حلقة مغلقة مع خيارات تقنية أكثر شمولاً. سيراقب إشارات التغذية الراجعة من المطبعة ويقوم بتعديلات تلقائية للحفاظ على الشد والتسجيل وسرعة الطباعة. يحتوي محرك المؤازر الجزئي على بعض خيارات التغذية الراجعة الأكثر محدودية، ولكن ليس بقدر محرك المؤازر الكامل.
نوع نظام التجفيف:كما تمت مناقشته سابقًا، يمكن تجفيف الطباعة من خلال الهواء المضغوط أو المعالجة بالأشعة تحت الحمراء أو فوق البنفسجية. تستخدم بعض المطابع أيضًا مصابيح LED لتثبيت الحبر على الركيزة. تعد أنظمة LED والأشعة فوق البنفسجية أكثر تكلفة من أنظمة الأشعة تحت الحمراء والمروحة، على الرغم من أن LED قد يكون لها متطلبات طاقة أقل وبالتالي تكلفة تشغيل أقل.
مستوى الأتمتة:يمكن أن تكون آلات الطباعة الحديثة متطورة للغاية، مع مستويات عالية من الأتمتة. بالنسبة لشركات الطباعة، يقلل هذا من متطلبات القوى العاملة ويمكن أن يجعل خط الإنتاج الخاص بك أكثر كفاءة، لكنه يتطلب استثمارًا أوليًا أكبر.
معدات اختياريه:ستؤدي المعدات الإضافية، مثل أجهزة تنظيف الويب، وأجهزة معالجة الكورونا، وأنظمة فحص الفيديو، وأنظمة النقل، إلى زيادة مبلغ المال الذي تحتاج إلى إنفاقه على المكبس.
كيفية اختيار مواد الملصقات الأكثر ملاءمة قبل الطباعة الفليكسو
بناءً على بيئة سيناريو الاستخدام المحددة للملصق، لتحديد مادة الملصق والغراء وعملية معالجة السطح التي يجب استخدامها.
تأكد من وجود متطلبات خاصة لوضع العلامات أو بيئة التخزين على الكائن، لمعرفة البيئة المحددة التي سيتم استخدام الملصق فيها.
وفقًا لمعالجة سطح المنتج، حدد ما إذا كانت هناك حاجة إلى معالجة لاحقة، خاصةً عندما يكون لدى العميل النهائي متطلبات مثل معامل الاحتكاك والكهرباء الساكنة.
وفقًا لشكل الكائن (دائري، مخروطي، كروي، زجاجي، خشبي، كرتوني وغير ذلك من الوسائط)، حدد نوع مادة الملصق التي يجب استخدامها، مثل PP، PET، PE، ورق صناعي، ورق، إلخ. إذا كان كائن الملصق عبارة عن جسم زجاجة صغير القطر، فحاول تجنب استخدام مواد ذات صلابة عالية جدًا (مثل PET أو BOPP) لمنع حدوث الانحناء. إذا كان عليك استخدامها، فأنت بحاجة إلى اجتياز اختبار دفعة صغيرة قبل الاستخدام.
قم بتقييم المادة واللون وشكل الجسم المراد لصقه. يجب أن تجتاز الأجسام الكروية أو الأجسام ذات السطح المنحني العالي اختبار الملصق، ويجب عدم استخدام مواد ذات صلابة عالية (مثل PET أو BOPP) بدلاً من استخدام مواد أكثر ليونة.
اختبار مقاومة التآكل. بالنسبة لمواد الفيلم البلاستيكي، يوصى من حيث المبدأ بإجراء عملية الورنيش، وخاصة مثل المواد الخام ذات مقاومة التآكل الضعيفة (مثل مواد البولي إيثيلين ومواد الرغوة).
التعليمات