عندما يتعلق الأمر بكفاءة عمل آلة الحز، يعتقد الكثير من الناس أن كفاءة عمل آلة الحز ترتبط فقط بسرعتها. في الواقع، ترتبط كفاءة عمل آلة الحز بالعوامل التالية: سرعة القطع، والإنتاجية، ووقت عدم التشغيل، والاستقرار، وما إلى ذلك. ومن المؤكد أن سرعة القطع هي بالتأكيد مؤشر مهم لكفاءة آلة القطع، ولكن إذا كان العائد إذا كان منخفضًا، فلن يؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة الجهاز بأكمله فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى زيادة التكاليف.
وبهذه الطريقة، إذا كان وقت عدم التشغيل طويلًا، مثل ضبط الماكينة، وضبط الأداة، وتغيير الأداة، وتغيير المادة، وتوصيل المفصل، وتغيير الملف، والتعامل مع المشكلات، فكل ما عليك فعله هو تحسين سرعة القطع الآلة لا معنى لها. إن استقرار آلة الحز أمر بديهي. إنه لا يؤثر فقط على كفاءة آلة القطع، بل يؤثر أيضًا على جودة المنتج، ويمكن أن يسبب مشاكل وإهدارًا غير ضروري للعملية التالية. وبالتالي فإن كفاءة آلة الحز هي مفهوم شامل.
أثناء عملية القطع، يعد نظام التوتر المستقر مؤشرًا مهمًا لضمان جودة المنتج. إنه يتحكم في التوتر المتبادل بين الفك، الجر، الحز، واللف، مما يضمن بقاء مادة الحز في حالة مستقرة طوال عملية الحز. إذا تم التحكم في التوتر بشكل صحيح، فيمكن تجنب التشوه، والانجراف، والظواهر الأخرى للمواد الخام أثناء عملية تسريع وتباطؤ الآلة. بشكل عام، يكون شد التفكيك أكبر قليلًا من مجموع شد عمود اللف.
