ما هي المهارات اللازمة للطباعة الحفر الدوارة؟

تعتبر الطباعة الروتوغرافية من المهام-التكنولوجية المكثفة التي تتطلب نطاقًا واسعًا من المهارات، بما في ذلك تشغيل المعدات، ومراقبة العمليات، وفحص الجودة، والصيانة، وإدارة السلامة. متطلبات المهارات المحددة والتحليل هي كما يلي:
1. مهارات تشغيل المعدات
تركيب الاسطوانة والتشغيل
استبدال الأسطوانة: استبدل أسطوانة اللوحة بسرعة وفقًا لمواصفات الطباعة (مثل العرض واللون وما إلى ذلك) لضمان أن سطح الأسطوانة نظيف وغير تالف.
ضبط الضغط: التحكم في ضغط الطباعة عن طريق ضبط الفجوة بين أسطوانة الطباعة وأسطوانة اللوحة لتجنب الضغط الزائد الذي يؤدي إلى تآكل الأسطوانة أو الضغط غير الكافي الذي يؤدي إلى تشويه اللون.
التحكم في التسجيل: يتم ضبط مرحلة كل أسطوانة ملونة باستخدام نظام تسجيل ميكانيكي أو إلكتروني لضمان المحاذاة الدقيقة للصور أثناء الطباعة متعددة الألوان (خطأ أقل من أو يساوي 0.1 مم).
تشغيل نظام إمداد الحبر
تغذية الحبر: إتقان تشغيل أنظمة ضخ الحبر والخلط والتدوير لضمان إمداد الحبر بشكل متساوٍ وتجنب هطول الأمطار والتقرحات.
التحكم في اللزوجة: راقب لزوجة الحبر باستخدام مقياس اللزوجة وأضف المذيبات أو المواد المخففة حسب الحاجة للحفاظ على لزوجة ثابتة (على سبيل المثال، يجب الحفاظ على أحبار المذيبات عند 15-25 ثانية لكل 4 أكواب). تركيب الممسحة: قم بتثبيت التركيب بشكل صحيح، وضبط الزاوية (عادة 15-25 درجة) وضغط التركيب لضمان نظافة التركيب وعدم إتلاف الأسطوانة.
التحكم في نظام التجفيف
التحكم في درجة الحرارة: ضبط درجة حرارة التجفيف وفقًا لنوع الحبر (على سبيل المثال نوع المذيب، نوع نوع الأشعة فوق البنفسجية) (نوع المذيب عادة ما يكون 60-80 درجة، نوع الأشعة فوق البنفسجية يتطلب عمومًا استخدام مصباح الأشعة فوق البنفسجية ذو الطاقة المناسبة).
التحكم المؤازر في سرعة الهواء: ينظم حجم الهواء الساخن والبارد لمنع الجفاف (الذي يؤدي إلى التشقق) أو الجفاف (الذي يؤدي إلى الالتصاق).
ثانيا. التحكم في العملية
إعدادات معلمة الطباعة
ضبط سرعة الخط: اضبط السرعة المناسبة (عادةً 100-300 م/دقيقة) بناءً على مادة الركيزة (مثل BOPP وPET) وخصائص الحبر.
ضغط الممسحة: يمكن ضبط ضغط الممسحة بواسطة مقياس الضغط أو الطرق التجريبية لضمان سمك طبقة الحبر المتسق (على سبيل المثال، المنطقة الصلبة حوالي 3-5 ميكرون).
التحكم في التوتر: ضبط التوتر أثناء التمدد والانعكاس لمنع الركائز من التمدد أو التشوه أو التجاعيد. خلط الحبر وإدارته
مطابقة الألوان: اضبط نسبة الألوان باستخدام نسبة الألوان أو مقياس الطيف الضوئي أو مخطط الألوان القياسي لتحقيق طباعة ألوان نقطية (على سبيل المثال، مطابقة ألوان Pantone).
خلط المذيبات: اضبط نسبة المذيبات وفقًا لدرجة الحرارة والرطوبة المحيطة (مثل زيادة نسبة المذيبات سريعة الجفاف في الصيف) لمنع جفاف الحبر بسرعة كبيرة أو ببطء شديد.
تداول الحبر: قم بتحريك خزان الحبر بانتظام لمنع التصبغ وتغيرات اللون.
التشخيص وحل المشكلات-.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها الشائعة:
لون الحبر غير المتساوي: تحقق من المكشطة أو نظافة سطح الأسطوانة أو لزوجة الحبر.
انحراف التسجيل: اضبط مرحلة الأسطوانة أو تحقق من تآكل تروس القيادة.
التصاق الحبر: تقليل درجة حرارة التجفيف أو زيادة حجم الرياح.
عملية الطوارئ: يمكن إغلاق فواصل الورق وانحشار الألواح وحالات الطوارئ الأخرى بسرعة لتصحيحها.
ثالثا. مهارات فحص الجودة
الوصول عبر الإنترنت
اختبار الكثافة: مراقبة كثافة المواد الصلبة باستخدام مقياس الكثافة (على سبيل المثال، يجب التحكم في كثافة حبر المذيبات بين 1.4 و1.8) لضمان تناسق اللون. التحكم اللوني: أقل من أو يساوي E يستخدم أقل من أو يساوي 3 لقياس فرق اللون بين العينات المطبوعة والقياسية لضبط نسبة الحبر في الوقت المناسب.
تحديد العيب: يمكن اكتشاف العيوب مثل خطوط السكين والشامات وقشر البرتقال بسرعة ويمكن تحديد السبب (مثل جسم غريب على مكشطة أو خلايا أسطوانية مسدودة).
اختبار دون اتصال
اختبار الالتصاق: اختبر الرابط بين الحبر والركيزة باستخدام شريط (يجب أن يتوافق مع معايير ISO).
اختبار مقاومة التآكل: يتم استخدام جهاز اختبار الاحتكاك لاختبار مقاومة التآكل للأسطح المطبوعة (على سبيل المثال، لا يتغير لون السطح بعد 50 فركًا أو أكثر).
اختبار مقاومة التآكل الكيميائي: محاكاة ظروف العمل الفعلية (مثل مقاومة الماء، ومقاومة الزيت، وما إلى ذلك)، واختبار ثبات الحبر.
رابعا. مقدمة مقدمة مقدمة مقدمة مهارات الصيانة
الصيانة اليومية
تنظيف الأسطوانة: يتم تنظيف سطح الأسطوانة يوميًا باستخدام عامل تنظيف خاص، لمنع بقايا الحبر من تآكل طلاء الكروم.
مكونات التشحيم: يتم تشحيم تروس ناقل الحركة والمحامل والمكونات الأخرى بشكل منتظم لتقليل التآكل.
الفحص الكهربائي: التحقق مما إذا كانت المكونات الكهربائية مثل المحرك وأجهزة الاستشعار تعمل بشكل طبيعي لتجنب حدوث ماس كهربائي أو عطل. صيانة دورية
الصيانة المعتدلة: مرة واحدة في الشهر أو مرة واحدة في السنة، قم بإزالة المكونات الرئيسية (مثل أنظمة نظام شفرات إزالة الحبر الزائد والمجففات) للتنظيف العميق والتعديل.
الإصلاح: بعد حدوث عطل كبير في المعدات أو انخفاض كبير في الدقة، يجب إصلاح المعدات بواسطة فني محترف أو فنيي الشركة المصنعة لاستعادة أداء المعدات.
إدارة قطع الغيار
إدارة المخزون: قم بتخزين الأجزاء التي يتم ارتداؤها بشكل متكرر (مثل شفرات إزالة الحبر الزائد والأختام والمحامل) لضمان الاستبدال في الوقت المناسب.
التتبع مدى الحياة: قم بتسجيل عمر خدمة المكونات الرئيسية، مثل البكرات والتروس، والتخطيط مسبقًا للاستبدال.
خامسا: مهارات إدارة السلامة
المعايير التشغيلية
الحماية الشخصية: ارتدي النظارات والقفازات الواقية لتجنب ملامسة الحبر لجلدك أو عينيك.
سلامة الماكينة: قم بقفل مصدر الطاقة الرئيسي لمنع إعادة التشغيل غير المقصود في حالة تعطل الماكينة. استخدم أدوات احترافية عند تنظيف البكرات وتجنب تدخل اليد.
السلامة من الحرائق: على دراية بقابلية اشتعال الحبر من النوع المذيب، والحفاظ على تهوية منطقة العمل، وتجهيزه بطفايات الحريق.
تدابير الطوارئ: تسرب الحبر: يتم فوراً تنظيف المواد الماصة لمنعه من الدخول إلى نظام الصرف.
عطل المعدات: اضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ واعرض علامة تحذير لمنع التشغيل العرضي. الإصابات: تعرف على طرق الإسعافات الأولية الأساسية (مثل غسل العين وتضميدها) واتصل بمقدم الرعاية الصحية على الفور.
سادسا. مقدمة مقدمة مقدمة مقدمة التعلم المستمر والتكيف
تحديث التكنولوجيا
كن على اطلاع بأحدث تقنيات الصناعة (على سبيل المثال، استخدام الحبر المائي-في الطباعة الرقمية بالحفر) واحضر المواد التدريبية أو الدراسية لتحديث معرفتك.
إتقان تشغيل المعدات التي تمت ترقيتها (على سبيل المثال، أنظمة التسجيل التلقائي الجديدة ووظائف الكشف عبر الإنترنت).
المتطلبات البيئية
تعرف على معايير انبعاث المركبات العضوية المتطايرة (مثل GB38508-2020)، وتحسين استخدام الحبر ومعالجة غاز العادم.
قم بتعزيز الأحبار الصديقة للبيئة (مثل الأحبار المائية- والأشعة فوق البنفسجية) وتقليل استخدام الأحبار المذيبة.
اقتراحات لتعزيز المهارات
الخبرة العملية: اكتساب الخبرة من خلال تشغيل أنواع مختلفة من الآلات (على سبيل المثال، مكابس الحفر الدوارة عالية السرعة، والحفر عبر القمر الصناعي).
دراسة الحالة: تحليل حالات الخلل النموذجية (مثل انسداد حجرة الأسطوانة، والتباين المفرط في اللون، وما إلى ذلك) وتلخيص الحل.
التعاون بين-الإدارات: التواصل مع أقسام المعالجة الأمامية والخلفية لتحسين عملية الإنتاج بأكملها (على سبيل المثال، تقليل وقت الإصدار).